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抗震支架施工组织设计方案

目    录

第一章   编制依据

第二章   工程概述

第三章  施工管理目标

第四章   施工组织

第五章   施工工序及主要施工工艺 

第六章   质量保证措施及技术

第七章   安全文明施工管理措施 

第一章　编制依据

1.1甲方提供图纸及抗震支架设计图纸；

1.2公司现行质量、环境、职业健康安全综合管理体系；

1.3其他在设计文件中提出的需执行的规范和标准以及公司制定的有关工程质量管理规定等；

1.4执行的规范有：

《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981-2014)

《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》（CJ/T 476-2015）

《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS 420:2005）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）

《非结构构件抗震设计规范》（JGJ339-2015）

《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）

《室内管道支架及吊架》（03S402） 

第二章 工程概述

工程名称： 

工程地点：

工程概述：本项目位于*****，总建筑面积 ***** 平方米，其中地上建筑  *****   平方米，地下建筑  *****  平方米，包括包括********等。本次抗震支架设计范围包含：给水、消防、防排烟、强弱电系统；施工范围：抗震支架的供货及安装。

第三章　施工管理目标

3.1 质量目标 确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率为100%。 

3.2 安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在千分之一以内。 

3.3 进度目标 计划总工期为   天，计划开工日期   年  月   日，计划竣工日期    年  月  日。

第四章  施工组织

4.1认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。

4.2提前七日备货。

4.3对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。

4.4根据工程实际情况划分施工区域，并以此为依据确定劳动力，

具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。  

4.5根据工程的需要选派熟练工人；特殊工种操作人员须持证上岗。 

4.6劳动力使用计划：20-22人；

4.7施工投入机具设备：脚手架、手枪钻、电锤、电动扳手、切割机、卷尺、电线插板等。

 4.8施工程序

1.根据工程施工需要，投入足量的人力、机具设备。正式进场安装前所有机具进入施工现场。对机具进行科学保养，保证设备的正常高效运转。

2.安装流程：施工准备→材料、设备及部件检验→现场确定施工位置→材料进场→材料报验→照安装说明组装部件→打样→验收合格→下料→安装→调试稳固→交付验收。

第五章 　施工工序以及主要施工工艺

    5.1施工工序：定点---测量----下料---吊点锚栓安装---垂直向吊杆安装---加劲装置安装---管束（风管、桥架的C型槽钢横担）安装----侧向、纵向支撑安装及固定；

    上一道工序完成经自检合格后方可进入下道工序。

5.2安装要求：

1）所有支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜，侧向、纵向支撑安装角度不得超出45°（±15°）范围；

    2）支架安装要根据施工布点图确定正确的安装位置，确保抗震支架间的距离符合规范要求；

5.3施工工艺和质量控制流程

    1）、根据现场需约束的管道准确下料；

    （1） 按照支架设计节点图选择零配件；

    （2） 切割槽钢；

注意事项：

① 根据设计图纸选用正确型号的零配件；

② 切割槽钢时，必须按照槽钢上所示刻度准确切割下料，要求切面垂直，切口平整。

2）、抗震支架的固定

 （1）、锚栓的安装

  ①选用M12后扩底锚栓或M12自切底锚栓；

  ②在混凝土梁或楼板上标注出锚栓安装的位置，并采用电动工具钻孔，钻头直径14/18mm，钻孔深度80mm。

  ③清孔；

  ④装入锚栓；

  ⑤上紧扭矩，扭矩大小为45Nm。

（2） 安装支架底座

（3） 安装竖向槽钢

（4） 安装横杆

注：在混凝土结构上，用后扩底锚栓固定支吊架时，后扩底锚栓的打入必须达到规定的深度值；自切底锚栓应有抗震测试认证和开裂混凝土测试认证报告, 抗震支架系统及自切底锚栓采用同一厂家产品以确保力学性能一致。

安装设备：电锤钻、钻头、吹气泵、扭力扳手、合适尺寸的六角套筒。

3）、管束的安装

　（1） 管束扣垫安装

　（2） 管束安装

注：安装管束务必保证紧固件上扭件达到紧固要求，不得有松动、位移显现发生。

第六章 　质量保证措施

　　在整个施工过程中我们将始终都把质量管理放在首位，公司成立本项目质量保证小组，由项目负责人亲自任组长，针对工程的特点，加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将工程主要控制点（施工图、材料试验、组装和拼接、吊装质量等）进行严格控制，做到未经验收合格不得转序。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解至各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9000系列建立起一套有效的质保体系，并制定相应的管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行。

6.1 质量目标确保工程达到设计及使用要求，质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。

6.2 质量方针

在工程上——坚持质量第一，创优质工程，出“精品工程”

在目标上——争创行业第一，做到“五个”加强。

         即：满足用户要求，加强为业主服务；

             突出工程实体质量，加强过程控制；

             实行项目管理，加强对现场的组织领导；

             提高全员素质，加强基础管理；

             坚持合同工期，加强组织协调。

6.3 各项质量管理制度

1)图纸会审制度：在接到正式施工图纸后，将尽快熟悉图纸，弄

清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图

 纸自审工作。

2）施工技术资料的管理：严格按照有关规定来进行技术资料的收集和调整。

3）交底制度：工程施工前项目技术负责人就施工图纸、施工技术方案向参加施工的全体人员进行交底，每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工艺施工前要写出书面技术交底记录。

4）进场物资质量管理：进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行外观质量检验和抽样送检。

5）隐蔽工程验收制度：凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，由队长组织，质检员等参加检查验收，合格后由质检员填写“隐蔽检查记录”。

6）工程预检复核制度：预检复核必须在下道工序施工前进行，由队长负责组织班组长，并由质量检查人员参加，共同进行检查，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复核。

7）不合格品的控制：在施工过程中，一旦出现不合格品，一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。

8）纠正和预防措施：施工过程中，对已发现的质量问题要制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。

第七章 　安全文明施工管理措施

7.1安全管理保证制度

1.班组长根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，施工队长集中检查并签字确认。

针对施工特点进行安全教育，并做好书面记录，作业队长抽样确认。

2.安全检查制度

队长（兼安全员）负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。

7.2安全技术措施

1.临时用电必须由专业电工严格按技术操作规程操作完成。施工现场所有电气盘箱及极具设备等均需可靠的接地或接零。所有配电箱内布线整齐，实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机，开关必须装漏电保护器。

2.施工现场一律佩带安全帽；在脚手架上施工中（脚手架超过两层、含两层），施工人员必须穿戴安全绳，违者罚款100-200元/次；

7.3文明施工管理

1.施工现场严禁吸烟，做好防火工作；所有施工人员严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、赤膊上岗作业。

2.所有材料堆放整齐，标识清楚。

3. 保持施工场所的文明、整洁，切实抓好施工现场标准化管理，杜绝不文明施工行为，确保建设工程文明、安全、高效。